板式橡胶支座出现质量缺陷的原因分析及治理方法

板式橡胶支座出现质量缺陷的原因分析及治理方法：

一、板式橡胶支座出现质量缺陷的原因分析：

1、梁底面有些翘曲，或梁底预埋钢板变位，造成梁安放后与设计要求值出入过大，形成支座受力不等 。此现象在人行天桥的梯道梁上易发生 。

2、板式橡胶支座粘结于支座垫石的环氧砂浆尚未固结，就吊放上部结构，使支座位移;或支座安装位置有误，梁吊装后，欲纠正横顶梁，使支座侧向剪切变形，形成支座在梁胀 、缩时，剪切变形过量而剪坏 。

3、支座与滑板间及滑板上.未按操作工艺要求涂抹润滑物质 。

4、桥台 、桥墩或盖梁顶面实际标高大于设计值时，为保持梁底标高，将支座处留成凹槽去凑合，形成梁底与墩 、台顶面净空过小;或墩 、台顶面未按桥面横坡要求留有坡度，造成部分梁下的墩、台顶面标高超标 。

二、板式橡胶支座出现质量缺陷的治理方法：

1、梁底支承部位，要求平整、水平、支承部位相对高程误差不应不大于 0.5mm；桥墩台支承垫石顶面标高应准确，且上表面要平整;每一墩台上，同一片梁的支承垫石顶面相对高程误差不大于 1mm，相邻两墩台同一片梁下，支承垫石顶面相对高程误差不大于 3mm 。

2、环氧砂浆固结是有时间的，安装支座后，静置足够时间，待环氧砂浆固结后.才能进行上部结构的吊装，以保证支座位置的准确 。

3、橡胶支座安放时，应按设计要求，在墩台顶面标出其纵、横中线，安放后，位移偏差不得大于 5mm；不允许橡胶支座与梁底或支承垫石间，发生任何方向的相对移动 。

4、当不得不留支座坑槽时，应使支座用环氧砂浆固结后，支座与坑槽间有足够变形预留量。同时，注意梁底面与墩、台顶面净空隙应大于支座压缩量加上 20mm 的量值 。

5、安装支座，在年平均气温时进行 。否则，可使支座产生预变位 。

6、支座与梁底，或支承垫石顶面，应全部紧密接触，局部有缝隙，不得超过 0.5mm 宽；有滑板时，按要求在支座与滑板间 、滑板上涂抹润滑物质 。

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